常用的管道補償器包括天然補償器、π型補償器、填料補償器、波形補償器和球形補償器。這五種常用的管道補償器，包括自然補償器，嚴格控制長臂長度和支吊架位置，預拉伸或預壓縮量必須根據(jù)工作條件確定；填料補償器，確保中心線不偏離管道中心線，插管和套擋板之間的剩余收縮，控制兩個球之間的間距是關(guān)鍵。此外，支吊架作為補償器的重要輔助部件，其安裝質(zhì)量不容忽視。
在石化管道裝置中，每隔一定距離設(shè)置熱膨脹補償裝置，減少和釋放管道熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，確保管道在熱狀態(tài)下穩(wěn)定安全工作。補償器和支吊架的安裝應(yīng)嚴格按照施工規(guī)程進行，安裝不當往往使補償器失去應(yīng)有的作用，給管道運行帶來安全風險。
補償器安裝說明：
常用的補償形式有自然補償器、π補償器、填料補償器、波形補償器、球形補償器五類。
1.安裝自然補償器。
自然補償器按形狀分為L型補償器、Z型補償器和空間立體彎曲補償器。管道上有一個90°-135°的彎頭叫做L型補償器，管道上有兩個反向90°的彎頭叫做Z型補償器。自然補償器是利用熱管的自然彎曲來消除管道進入熱介質(zhì)引起的膨脹和膨脹。它由管道中的彎頭或彎頭組成，不僅結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)安裝方便，而且安全可靠。設(shè)計師會優(yōu)先考慮選擇這種自然補償器。自然補償器安裝最簡單，但占用空間大，有一定的局限性。
一般來說，L型補償器的長臂長度不宜過大，一般為20~25m。否則，短臂的側(cè)向運動會過大，失去作用；Z型補償器的有效長度L（L=L1+L2）一般控制在40-50m范圍內(nèi)。
L型補償器和Z型補償器的生產(chǎn)和安裝應(yīng)嚴格按照施工圖進行，長短臂和支吊架不得隨意更換，以免補償器失去應(yīng)有的功能。
空間立體彎曲補償器可視為L補償器和Z補償器的空間立體組合，生產(chǎn)安裝要求與L補償器和Z補償器大致相同。
安裝2.π型補償器。
熱管網(wǎng)一般采用π型補償器，具有工作可靠、耐用、補償能力強、現(xiàn)場生產(chǎn)方便、占地面積大等優(yōu)點。π型補償器廣泛應(yīng)用于碳鋼管、不銹鋼管、有色金屬管、塑料管和聚氯乙烯管。
π型補償器由4個90°彎管段組成。根據(jù)國家采暖通風標準圖集中規(guī)定，常用的有4種。根據(jù)彎管和立管的長度和尺寸，對π型補償器的規(guī)格、尺寸和補償性能有嚴格的規(guī)定。
π型補償器最好用無縫鋼管彎曲，尺寸較大的也可以用2-3根管道焊接。四個彎頭的角度必須為90°，并要求在平面內(nèi)。平面扭曲偏差不得大于3mm/m，垂直長臂的長度偏差不得大于±10mm，手臂長度必須一致，水平臂的長度偏差應(yīng)小于±20mm。
π型補償器受熱膨脹變形，補償器水平臂變形較大，垂直臂中部變形較小。因此，無論用多根管道煨補償器，水平臂上都不應(yīng)設(shè)置焊縫，焊縫應(yīng)設(shè)置在垂直臂中部。
安裝π型補償器前，必須對補償器進行預拉伸或預壓縮。輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)冷拉，輸送冷介質(zhì)的管道應(yīng)冷壓。當設(shè)計溫度小于25℃時，預拉伸或預壓縮量為0.5▲L，其中▲L為設(shè)計補償量；當設(shè)計溫度等于20-400℃時，為0.7▲L；當設(shè)計溫度大于400℃時，為1.0▲L。充分利用π型補償器的設(shè)計補償能力。
補償器預拉伸或預壓縮應(yīng)在兩個固定支架之間的管道安裝并與固定支架連接牢固后進行。預拉伸或預壓縮焊接接頭的位置應(yīng)大于2m，補償器臂應(yīng)同時拉伸或壓縮。
經(jīng)檢驗合格后，可安裝制造的π形補償器。預拉伸或預壓縮值必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，允許偏差為±10mm
π型補償器通常是水平安裝的，只有在空間狹小，不能水平安裝時，才允許垂直安裝。水平安裝時，平行臂應(yīng)與管道坡度相同，兩個垂直臂應(yīng)平行水平。垂直安裝時，應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)設(shè)置排氣或疏水裝置。
安裝π形補償器時，應(yīng)提升三個以上應(yīng)力點，支撐兩個垂直臂，并與補償器一起固定支撐結(jié)構(gòu)，防止變形。當補償器與兩個固定支架之間的管道組焊接時，支撐結(jié)構(gòu)可從補償器中拆除。
當一組多個π補償器套裝時，這些補償器不能進行預拉伸，而是最終將補償器與管道一起拉伸。拉伸補償器的接口位置通常標記在施工圖上。施工圖未標記的，接口位置應(yīng)遠離π補償器，不得使用靠近補償器的接口作為拉伸接口。
固定支吊點與補償器之間的接口應(yīng)先焊接牢固，將π型補償器中心線向固定支吊架方向偏移1/4的膨脹量，然后調(diào)整接口間隙，用厚度等于拉伸量的塊墊在接口間隙內(nèi)，管道上的所有固定支吊點應(yīng)擰緊。并確保接口間隙符合焊接工藝要求后，焊接接口焊道。
3.安裝填料式補償器。
填料補償器通過填料函密封，通過插管和套筒的相對運行來補償管道的伸縮量，也稱為套筒補償器。鑄鐵和鑄鋼也有兩種形式。鑄鐵填料補償器的工作壓力不超過1.3MPa，鑄鋼填料補償器的工作壓力不超過1.3MPa，鑄鋼填料補償器的工作壓力可達1.6MPa，其優(yōu)點是補償量大，最大伸縮量可達400mm；安裝簡單，占地面積小，缺點是軸向力大，需要經(jīng)常維護和更換填料。易泄漏，填料補償器常用于空間狹小，不能安裝大直徑熱管。
填料式補償器應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的安裝長度和溫度變化留有剩余的收縮余量，剩余收縮余量的允許偏差為±5mm。剩余收縮可按公式S=So(T1-To)/(T2-To)，其中S-插管與套筒擋圈之間安裝剩余收縮/mm，So-補償器最大行程/mm；To-室外最低設(shè)計溫度/℃；T1-補償器安裝時的溫度/℃；T2-介質(zhì)的最高設(shè)計溫度/℃。
填料補償器在安裝過程中也可以不計算。當兩個固定支架之間的管段長度為100m時，填料補償器的剩余收縮量為30mm，在-5℃-20℃時，剩余收縮量為50mm，>20℃時剩余收縮量為60mm。當兩個固定支架之間的管段長度為75m時，填料補償器的剩余收縮量為30mm，剩余收縮量為40mm，>20℃時剩余收縮量為50mm。
填充填料盒時，應(yīng)將填料石棉繩涂抹在石墨粉上，逐圈包裝，逐圈壓緊，各圈接口錯開，石棉繩厚度不小于補償器插管與套筒之間的間隙。
填料補償器應(yīng)嚴格沿管道中心線安裝，不得偏離。否則，當管道投入運行時，補償器的插管和套筒可能會發(fā)生咬傷事故。在填料補償器附近的兩側(cè)，至少應(yīng)有一個導向支架，以確保補償器在管道管道中心，自由收縮。
單向填料補償器應(yīng)安裝在固定支架附近，套筒外殼的一端面向管道固定支架，伸縮端與熱膨脹管連接。為保證管道與補償器同心，補償器伸縮端設(shè)置1-2個導向支架。
雙向填料補償器應(yīng)安裝在兩個固定支架的中間，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置1-2個導向支架。
填料補償器插管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端，摩擦部分應(yīng)涂油，非摩擦部分應(yīng)涂防銹漆。
