防水套管內(nèi)生長環(huán)逐年增厚，不僅影響供水水質(zhì)，而且嚴(yán)重影響原防水套管的過水段，降低輸水能力，而且增加防水套管的阻力，導(dǎo)致供水壓力下降。如果套管內(nèi)部發(fā)生腐蝕，必然會對水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)不同的厚度，它會影響管道中使用的材料和時(shí)間，而這些腐蝕會再次污染水。這樣，經(jīng)過很長一段時(shí)間后，會導(dǎo)致水中有機(jī)物的逐漸消耗，從而加劇細(xì)菌量的增加，管道的腐蝕越來越大，所以對于防水套管，無疑是在降低其使用壽命。因此，管道的腐蝕與防水套管的使用壽命有一定的關(guān)系，油漆防腐處理尤為重要。

       防水套管防腐涂料的防腐方法簡單方便，效果好，但其他防腐方法也有自己的優(yōu)點(diǎn)。保護(hù)層、金制品與周圍腐蝕介質(zhì)分離，防止腐蝕。
1.在鋼表面涂上油漆、石林、油漆或覆蓋耐腐蝕金屬搪瓷、塑料等。2.電鍍、噴涂等方法在鋼表面涂上一層不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鉻等。這些金屬通常由于氧化而形成一層致密的氧化物材料，以防止水和氣體的腐蝕。鐵表面防止鋼表面產(chǎn)生一層細(xì)而穩(wěn)定的氧化膜，如在機(jī)械零件、槍支等鋼零件表面形成一層細(xì)黑色四氧化鐵膜等。
        電化學(xué)保護(hù)方法利用原電池原理保護(hù)金屬，并嘗試消除原電池反應(yīng)引起的電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)保護(hù)方法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)。應(yīng)用主要是陰極保護(hù)方法，如果干腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)常放置在精密儀器中的干燥金屬設(shè)備，加入少量腐蝕速度，從而減少金屬或防止金屬保護(hù)樁的腐蝕。該方法通常用于保護(hù)水輪殼，如水中鋼閘門，通常在船舵舵或在船舵舵舵舵舵舵舵鋅塊鋅塊殼等。