防水套管的制作方法

 首先考慮的是02S404防水套管的建筑圖集。其次，根據(jù)施工圖檢查結(jié)構(gòu)壁和厚度，明確防水套管的長(zhǎng)度。防水套管的直徑比管道的孔徑大2級(jí)。用鋼卷尺的長(zhǎng)度測(cè)量。 在無縫鋼管上畫一條切割線。對(duì)于DN150以下的管道，可采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行激光切割。對(duì)于DN200以上的管道，請(qǐng)使用氣體等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)或氣體自動(dòng)切割機(jī)。 嚴(yán)禁鍍鋅管。激光切割防水套管后，應(yīng)去除傷口的卷曲、結(jié)節(jié)和毛刺，并檢查傷口的平面度。如果有橢圓形的嘴、斜嘴等，必須拋光。 然后在組裝套筒規(guī)格和翼環(huán)之前，在套筒規(guī)格上繪制翼環(huán)安裝線。將拋光后的翼環(huán)放在管標(biāo)尺上，用電弧焊固定一個(gè)點(diǎn)，然后用角度尺調(diào)整翼環(huán)和管道的平整度。 焊接順序：根據(jù)工件結(jié)構(gòu)，確定合理的裝配順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮，在工件和軸上打開雙面槽，采用多層焊接，確定雙面?zhèn)群疙樞颍�角焊縫間歇。焊接時(shí)，第一次焊接的收縮與第二次焊接的收縮是平衡的。夾具可將工件固定在所需位置，增加剛度，減少焊接變形。該方法適用于焊接小工件或小零件，但由于焊接應(yīng)力的增加，僅適用于塑性好的低碳鋼結(jié)構(gòu)，消除焊接后的收縮力。 沖擊是抵消焊縫收縮力的一種方法。就像冷卻焊縫一樣，沖擊會(huì)使焊縫延伸和變薄，以消除應(yīng)力（彈性變形）。然而，這種方法需要注意，不能敲門。敲擊焊縫的根部可能會(huì)導(dǎo)致裂紋。通常，不能在覆蓋焊縫上使用爆炸性地震。覆蓋層可能會(huì)出現(xiàn)焊縫裂紋，影響焊縫的檢測(cè)，產(chǎn)生硬化效果。因此，該技術(shù)的使用受到了限制。甚至有些情況要求只在多層焊道中打底（底部焊接和蓋焊除外），以解決變形或裂紋的問題。 焊接過程中會(huì)發(fā)生加熱和冷卻，傳熱需要一段時(shí)間，因此時(shí)間因素也會(huì)影響變形。通常，希望在大型工件加熱膨脹前盡快完成焊接。焊接過程，如電極類型和尺寸、焊接電流、焊接速度等，會(huì)影響焊接的收縮和變形程度，機(jī)械化焊接設(shè)備的使用會(huì)減少加熱引起的焊接時(shí)間和變形。