內(nèi)蒙古伸縮接頭表層防腐蝕解決方式
伸縮接頭在出廠前表層防腐蝕解決尤為重要，因而在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行防腐蝕層標準對無縫鋼管表層的規(guī)定，勇于探索和匯總，不斷完善無縫鋼管表層處理方式。下列是伸縮接頭防腐蝕解決流程：
1、清理
運用有機溶劑、溶劑清潔不銹鋼板材表層，以做到除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蝕生產(chǎn)制造中只做為協(xié)助方式。
2、專用工具防銹處理
關(guān)鍵應(yīng)用鋼刷等專用工具對不銹鋼板材表層完成打磨拋光，可以除去松脫或翹起來的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，驅(qū)動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若鋼才表層粘附堅固的鋅灰，專用工具防銹處理實際效果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。
3、酸洗鈍化
一般用有機化學和電解法二種方式做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只使用有機化學酸洗鈍化，可以除去氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決�；瘜W水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染。
4、噴(拋)射防銹處理
噴(拋)射防銹處理是根據(jù)功率大的電動機推動噴(拋)射葉面高速運轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鋼絲段、礦物等耐磨材料在向心力的作用下對無縫鋼管表層開展噴(拋)射解決，不但可以快速清理銹跡、金屬氧化物和廢棄物，并且無縫鋼管在耐磨材料強烈沖擊性和摩擦力的效果下，還能做到所須要的勻稱表面粗糙度。噴(拋)射防銹處理后，不但可以擴張管道表層的物理學吸咐功效，并且可以提高防腐蝕層與管道表層的機械設(shè)備粘附功效。因而，噴(拋)射防銹處理是鋼管防腐的理想化防銹處理方法。一般而言，拋丸(砂)防銹處理適用于管道內(nèi)表層處理，拋丸除銹(砂)防銹處理適用于管道外表層處理。
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